磁力泵的选型要求以及维修注意事项

磁力泵的应用选型与磁力泵的维修常见注意事项

一、磁力泵的运用常见注意事项：

（1）安装完成后，用手转动联轴器检查有没有碰擦现象。

（2）为避免杂物进入泵内，泵进口处设过淋器，过淋平面或物体表面层的尺寸大于管路截平面或物体表面层的尺寸的3一4倍。

（3）禁止空运转。

（4）扬程高的泵在出口管路上需要装止回阀，防止突然停机的水锤毁伤。

（5）开泵流程:开泵前拉开进口阀门，将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机，检查泵的转向是不是准确;泵开始工作后，出口阀应不迅速开启，待泵达到正常运行述况后，再将出口阀调整到所需。试运转5~10min，如无异常，可投入运行。

泊车流程:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口，长时间停机不使用时，清洗泵内过流道并切断电源。

二、磁力泵的维修常见注意事项和办法：

（1）泵轴攀折。磁力泵的泵轴认为合适而使用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴攀折的主要端由是，由于泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆解泵检查时可看到轴承已磨耗严重防止泵攀折的主要办法是防止泵的空运转。

（2）轴承毁坏。泵的轴承认为合适而使用的材料是高疏密程度碳，如遇泵停水或泵内有杂质，便会导致轴承的毁坏。圆筒形联轴器里外磁转子间的同轴度要求若得不到保障，也会直接影响轴承的生存年限。

（3）泵打出不来液体。泵打出不来液体是泵易显现出来的故障，其原因也较多。第一步应检查泵的吸入管路是不是有漏气的地方，检查吸入管内空气是不是排出，泵内注入的液体量是不是足够，吸人管内是不是有杂物堵塞，还应检查一下泵是不是反转（尤其是在换电流通过机后或供电线路检查维修之后），还应注意磁力泵的吸上高度是不是太高。通过以上检查若仍不能够解决，可将泵拆开来检查，看泵轴是不是攀折，还应检查泵的动环、静环是不是完好，整个转子能不能小量轴向移动。若轴向移动艰难，可检查炭轴承是不是与泵轴接合的过于紧急。

特别注意的是，泵修了好几遍查不出问题，应注意磁联轴器的办公是不是正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生卡路里，这将使办公温度增高，一方面使传交的功率减退，另一方面临输送液体变气体的泵会产生特别大的麻烦。永久磁铁传交的功率随温度的增高是一条蝉联减退的曲线，一般来说，在永久磁铁办公极限温度以下，其传交有经验的减退是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即永久磁铁冷却后，失去的传交有经验再也不能够还原。特别情况下在磁力联轴器显现出来滑脱（失步）时，隔套中的涡电流卡路里会急速提高，温度急速升涨。有时会引动永久磁铁消磁，使磁力联轴器失去效力。因为这个磁力泵应预设可靠的冷却系统。对不易液体变气体的媒介，冷却循环系统普通由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动局部回到吸入口，对液体易变气体的媒介，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，防止卡路里回到吸入口处，对有固体杂质或铁磁力杂质的媒介，应思索问题过淋，对高温媒介，则应思索问题冷却，以保障磁力联轴器不超过办公极限温度。在思索问题转速是不是够时，先要检查电机本身的转速是不是正常，可用转速计施行勘测，在电机转速正常的事情状况下，可思索问题是不是会显现出来磁力联轴器的滑脱。

（4）扬程不充足。导致这种故障的原因有：输送管道内有空气，叶轮毁坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

（5）流量不充足。导致流量不充足的主要原因有：叶轮毁坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物拥塞等。