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低液位工况时应该选择什么泵

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人气:-发表时间:2020-06-02 08:24【

在低液位工况中,客户在选泵型时,通常考虑液位怎样进出泵腔,泵是严禁空转的,空转对泵带来的毁坏是致命的,低液位工况下,许多客户也选用离心泵,在安装底阀或储液灌,或另装引水装置使用等,直接吸液的泵有没有呢,自吸泵,液下泵,潜水泵等,在化工制造行业中,依据液体的特殊性,自吸泵和液下泵是首选了,那是选自吸泵好还是液下泵好呢,下边介绍这两种泵型的特点供客户选用参考;

液下泵的特点是能够 深入需要输送的介质以下,进行低位输送。结构特点是选用了长轴悬臂结构。液下深度需尽量控制在2米以内,超过则效率大幅度下降。但亚液体泵的问题是整个轴是一个柔性轴,在输送介质的过程中,轴承不断受到单向损伤,过度损伤会引起轴承晃动,进而加剧轴承损伤的恶性循环。所以液下泵的毁坏故障率一直很高。并且毁坏较高的零部件绝大多数都是输送介质以下,所以拆装检修极其麻烦。

自吸泵

自吸泵的研发问世能够 说是对原有输送体系的一次革新。首先是这种泵取消了液下泵的长轴,连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了。其次,自吸泵的主要部件在地面以上,传动介质下没有机械结构。所以日常维护及检修都变得十分的快捷与方便。自吸泵吸力可达6米(特殊结构将更高),与次液体泵相比有质的飞跃。

自吸泵原理选用独特的专利叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。自吸泵不需要底阀、真空阀和气体分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌溉,具有较强的自吸能力,可替代广泛使用的低液体泵(低液体输送泵),可作为分离器等辅助设备、槽式卡车输送泵、自吸管道泵、移动泵等。

自吸泵的另一个优点,或特点是当泵腔首先充满液体时,泵可以直接将空气传输介质输入泵(空时不超过7分钟)。避免了由于运行不正确引起的电机燃烧事故,大大降低了使用风险,提高了泵的效率。

一、液下泵的优点和缺点

优点

1、液下泵直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积。

2、传统的分液泵采用独特的离心式双平衡叶轮输送含固体颗粒的清洁介质,振动噪声小,效率高。

缺点

1、须要增加中间槽,并且操作时需控制中间槽液位;

2、检修较复杂且须定期更换密封;

3、维护率高且费用大;

4、需要密封气;

5、传统液下泵不适用于易燃易爆物料的输送。

6、新型的液下泵不适于输送带有颗粒极强腐蚀性的物料。

液下泵优缺点鲜明,甚至缺点大(多)于优点,同时现在许多行业严禁使用液下泵,转而用自吸泵代替,可能不完全是自身结构导致的检修困难那么简单

二、液下泵噪音大的原因

1、机械方面

玻璃钢液下泵转动零部件质量不平衡,粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封零部件毁坏破坏等,都会产生强烈的振动。

2、电气方面

电机是机组的主要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常引起振动和噪音。

3、液下泵叶轮晃动的原因

由于腐蚀性或者翻转导致耐腐蚀液下泵叶轮螺帽晃动,叶轮晃动大,导致振动及噪音大。

4、水泵的质量及其它方面

由于进水流道的不合理设计使其进水条件的恶化,产生漩涡。会导致长轴液下泵的振动。支撑液下泵和电机的基础发生不均匀沉陷也会导致其发生振动。

5、液下泵轴承毁坏的原因

由于液下泵长时间运行导致轴承润滑油干掉导致轴承毁坏,仔细听辨是哪个点发出来的声音,更换新的轴承。

6、水力方面引起

FY液下泵机组振动常见的原因则是液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。

三、自吸泵使用注意事项

1.使用自吸泵时,严禁完全关闭出口阀。如果必须停止液体转移,请关闭进口阀,但持续时间不得超过2分钟。

2.自吸泵停用后可完全关闭进出口阀门,如果介质会凝结,停用前应关闭进口阀门,使自吸泵运行1-2分钟,将泵腔内的液体空出。

3、自吸泵使用前必须保证泵腔里面注满了液体,严禁泵腔无液空转。除非使用的是能够 空转的自吸泵能够 无液空转。

4.自吸泵应首先打开进出口阀门,接收电源后,应单击启动按钮查看电机是否发生逆转,以确定电机转向和指示方向。

四、自吸泵的安装方法及注意事项

1.在安装自吸泵前,应根据自吸泵的底部尺寸,建立适当的混凝土基础,并将锚杆埋入地基。制作混凝土基础是大型自吸泵产品,小型自吸泵不需要做混凝土基础。

2.在安装自吸泵之前,应仔细检查自吸泵的螺栓是否松动,是否有异物落入泵体,以免在自吸泵运行时破坏叶轮。

3.在安装自吸泵之前,泵轴应同时泵入泵腔内,使充满泵腔的液体达到排气的目的,检查泵的泄漏现象,叶轮是否应该有摩擦声或卡住现象,如果存在摩擦声或卡住现象应该分离泵并检查具体原因。

4.将自吸泵放在混凝土地基上,将隔震垫放在底板与地基之间,通过调整隔震垫、调整螺栓,可以找到正泵的水平。

5.自吸泵的吸入管和出口管不能由泵支撑,但需要一个单独的支架来支撑进出口管。进出口管的口径应与自吸泵的口径一致,特别是不能扩大进口管,影响自吸泵的自吸高度。如果自吸泵的进口管在安装时减小,则必须减小出口管。

6.自吸泵在工厂出入口处有防尘罩时,应拆卸防尘罩并与管道连接。应注意的是,如果自吸泵产品采用快速吸水,出水管在转弯前必须垂直向上1米,否则泵体内的进水口容易排出。

7、为了检修方便和使用安全,在自吸泵进出口管道上应各安装一个调节阀,并且还需要在出口阀门与泵之间安装一个压力表,以保证自吸泵在额定流量和扬程范围内使用,从而达到自吸泵能正常运行延长自吸泵的使用寿命。


此文关键字:自吸泵 液下泵

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