耐腐蚀离心泵和磁力泵常见故障及解决办法

耐腐离心泵和磁力泵是具有耐强腐，耐酸碱适合运送任意浓度的腐蚀介质，防腐泵分为，氟塑料离心泵，氟塑料磁力泵，不锈钢离心泵，不锈钢磁力泵，防腐耐磨泵等，用户在使用防腐离心泵，磁力泵时经常会出现哪些问题呢，需求怎么解决呢?

?一、泵不能发动

??毛病剖析：原动机产生毛病(包含电源);泵卡住;填料函压得太紧;排出阀门未关。

??解决方法：查看电源及原动机情况;再次盘车确认联轴器情况;放松填料;管进出口阀门，再次发动。

??二、泵不排液

??毛病剖析：灌泵缺乏(或泵内气体未排净);泵转向不对;泵转速太低;滤网、吸入管阻塞;吸入高度太高，或吸进口液体供给缺乏，形成吸入真空。

??解决方法：从头灌泵;再次确认泵的旋转方向;查看电机空转转速，查看减速器的减速比，确认泵转速是否契合规划转速;清洗滤网，疏通吸入管;调整吸进口管线，高于泵的进口，调整泵的上部供液体系，确保介质供应充分。

??三、泵不吸水

??毛病剖析：吸入阀有杂物或未翻开，或吸入管阻塞;管路体系密封性差;从轴封处吸入空气;灌泵体系毛病

??解决方法：翻开吸入阀，扫除杂物，疏通吸入管。查看管路，尤其分段试压衔接法兰处，堵漏。替换轴封，压紧填料密封;查看及修补灌泵体系。

??四、流量缺乏

??毛病剖析：体系净扬程添加;阻力丢失添加;口环及叶轮磨损过大;其它当地漏液;泵叶轮阻塞、磨损、腐蚀。

??解决方法：查看液位高度和体系压力;查看管路及止回阀等有无毛病;替换口环及叶轮;查看轴封等当地;清洗、查看、调换。

??五、泵排液后中断

??毛病剖析：吸入管路漏气;灌泵时吸入侧气体未排尽;吸入侧忽然被异物堵住，或吸进口滤器阻塞;吸入管脱水，很多气体吸入

??解决方法：查看吸入侧衔接处及填料函的密封情况;从头灌泵;停泵，清洗滤芯，疏通吸入管路;查看吸入管路是否决裂，并联进口管线上的阀门是否翻开(不常用的管线)。

??六、运转超负荷

??毛病剖析：动机质量差，定转子冲突;叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有冲突;液体密度添加;填料压得太紧或干冲突;轴承损坏;转速过高;泵轴曲折;轴向力平衡装置失效;联轴器对中不良或轴向间隙太小;运送液体黏度过高或密度过大。

??解决方法：查看替换电动机;查看泵内零件并加以修补;查看密度;放松填料、查看水封管;查看与替换轴承;查看原动机转速与电源;校对泵轴;查看平衡空、回水管是否阻塞;查看联轴节，调整对中;替换大功率电动机。

??七、扬程不够

??毛病剖析：叶轮装反(双吸泵);液体密度、黏度与规划条件不符;操作流量太大。

??解决方法：查看叶轮;查看有关物理性质;调解阀门、削减硫量。

??八、轴承过热

??毛病剖析：轴承装配不合格;润滑油缺乏，油质差或老化;冷却水量缺乏或断路。

??解决方法：查看，调整;加足油或换油;查看后添加水量。

??九、轴封过热

??毛病剖析：填料密封压得过紧;机械密封有毛病。

??解决方法：调整密封压力;查看、修补或替换机械密封。

??十、泵振荡或噪音超支

??毛病剖析：地脚螺栓松动或底座焊接不合格;泵产生流蚀(流量过大，吸入阻力添加或液体操作温度过高);泵产生喘振(体系净扬程压力高于泵关死压力)叶轮损坏或有异物。

??解决方法：拧紧地脚螺栓，对底座焊接从头查看，如果必要，底座从头焊接;查看原因并扫除制;查看排出也为和压力是否过高;拆开泵体查看，替换、去除异物。